M脈沖式除(chu)塵(chen)機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集塵(chen)機(ji)采用(yong)全新的(de)(de)設計理念，PC自(zi)動控(kong)制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統，適用(yong)于各類干式(shi)粉塵(chen)的(de)(de)收(shou)集凈化(hua)，對(dui)空氣(qi)中的(de)(de)含量超過12g/M3時建(jian)議加設旋風(feng)過濾(lv)器作為預(yu)過濾(lv)裝置，本機(ji)做(zuo)二次粉塵(chen)收(shou)集更(geng)佳。

應用(yong)范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄造，食品，加工，機械制造等行(xing)業。

脈沖(chong)式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到(dao)99.5%。

全新理念設(she)計(ji)，可根據用(yong)戶空(kong)間多樣化選擇。

濾芯自動清洗，應用先進的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障除(chu)塵器(qi)保(bao)持良好的(de)工作狀態(tai)。

可配置不(bu)同材質和精(jing)度(du)的(de)(de)濾(lv)筒，以滿足(zu)不(bu)同性質的(de)(de)粉塵(chen)的(de)(de)收集。

配置高性能渦(wo)輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使(shi)粉塵無處可遁。

脈沖式除(chu)塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)用分(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)技藝，克制(zhi)了(le)常規脈沖除塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)缺陷(xian)，清(qing)灰(hui)才能強，除塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高(gao)，排放濃度低，漏風(feng)率(lv)小，能耗少，鋼耗少，占空中(zhong)積少，工(gong)作(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠，經濟效益好。由于選(xuan)用分(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)一次(ci)就可(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所(suo)以清(qing)灰(hui)周期延伸，降落了(le)清(qing)灰(hui)能耗，壓氣(qi)耗量可(ke)(ke)大(da)(da)為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工(gong)作(zuo)條(tiao)件下(xia)分(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈(dan)性(xing)(xing)漲圈(quan)，密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能好，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用多角形(xing)，減少了(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)的(de)壽數，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)斗(dou)、上箱體(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)等(deng)局部組成(cheng)，上、中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)為分(fen)(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)直(zhi)接落入(ru)灰(hui)斗(dou)底(di)部，細塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)隨氣(qi)流轉機(ji)向上進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)積附在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，過濾(lv)(lv)(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)上箱體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管——排風(feng)道，經排風(feng)機(ji)排至(zhi)大(da)(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。