M脈沖式除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集塵機(ji)采用全新的(de)設(she)計理念(nian)，PC自(zi)動控(kong)制，柱塞射(she)流反吹清(qing)洗系(xi)統，適用于(yu)各類干式粉(fen)塵的(de)收集凈(jing)化，對空氣中(zhong)的(de)含量超過12g/M3時(shi)建議加(jia)設(she)旋風過濾器作為預過濾裝(zhuang)置，本機(ji)做二次粉(fen)塵收集更佳。

應(ying)用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶金(jin)，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品(pin)，加工，機械制造等行業。

脈沖式除塵(chen)機(ji)特點(dian)

能(neng)耗zui省，效率zui高，集塵效果達到(dao)99.5%。

全新理(li)念設計，可根據用戶(hu)空(kong)間多樣化選擇。

濾芯自(zi)動清(qing)洗，應用先進的自(zi)主(zhu)研發的脈沖反吹(chui)系統，保障除塵(chen)器保持良好的工(gong)作狀態。

可配置不同材質和精度的濾筒(tong)，以滿足不同性質的粉塵的收集。

配置高性能(neng)渦輪風機，超(chao)大吸(xi)風量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式除(chu)塵(chen)機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)選用(yong)分室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)技藝，克制了常(chang)規(gui)脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)和分室(shi)(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)才能強，除(chu)塵(chen)效(xiao)率高，排(pai)放濃(nong)度(du)低，漏(lou)風(feng)(feng)率小(xiao)，能耗(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)，占(zhan)空中(zhong)(zhong)(zhong)積(ji)少(shao)，工(gong)作安穩(wen)可(ke)(ke)靠，經濟效(xiao)益好。由(you)于選用(yong)分室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)，噴吹一次就(jiu)可(ke)(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)周期延(yan)伸(shen)，降落(luo)了清(qing)灰(hui)能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量(liang)可(ke)(ke)大(da)(da)為降落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)在不(bu)時體(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)系正常(chang)工(gong)作條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)分室(shi)(shi)(shi)停止(zhi)。濾袋(dai)袋(dai)口選用(yong)彈性漲圈(quan)，密封性能好，強壯可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)龍(long)骨(gu)(gu)選用(yong)多角(jiao)形，減少(shao)了袋(dai)與龍(long)骨(gu)(gu)的(de)磨擦，延(yan)伸(shen)了袋(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業原(yuan)理(li):除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中(zhong)(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)等局部組(zu)成，上(shang)、中(zhong)(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)為分室(shi)(shi)(shi)構造。作業時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒(li)直接落(luo)入(ru)灰(hui)斗(dou)底(di)部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機向(xiang)上(shang)進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)，粉(fen)塵(chen)積(ji)附(fu)在濾袋(dai)外表面，過濾后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)集結(jie)管——排(pai)風(feng)(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至(zhi)大(da)(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。