M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集(ji)塵機采用(yong)全新的(de)設(she)計理(li)念(nian)，PC自動控制，柱塞射(she)流反(fan)吹清洗系(xi)統，適用(yong)于各類干式粉塵的(de)收集(ji)凈化，對空(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)含量(liang)超(chao)過12g/M3時建議加設(she)旋風(feng)過濾器作為預過濾裝置，本機做二次粉塵收集(ji)更佳(jia)。

應用范圍

  煙(yan)草(cao)，醫(yi)藥(yao)，冶金(jin)，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄(zhu)造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機特點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新(xin)理(li)念設計，可(ke)根據用戶(hu)空間多樣化(hua)選(xuan)擇。

濾(lv)芯自動清(qing)洗，應用先進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統，保(bao)障除塵(chen)器保(bao)持良好的(de)工作狀態。

可配置不(bu)同材質和精(jing)度的濾筒，以滿足不(bu)同性質的粉塵(chen)的收集。

配置高性能(neng)渦輪(lun)風機(ji)，超大(da)吸風量(liang)，使(shi)粉塵無處可遁。

脈沖式除塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停風脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了(le)(le)常規脈(mo)沖除塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高(gao)，排(pai)放濃度低，漏風率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空中(zhong)積(ji)少，工(gong)作安穩(wen)可靠，經(jing)濟效(xiao)益好。由于選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停風脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一次(ci)就(jiu)可抵達(da)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所(suo)以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)(le)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓(ya)氣耗量可大(da)為(wei)降落。檢(jian)修換袋可在(zai)不時體(ti)系(xi)風機(ji)，體(ti)系(xi)正(zheng)常工(gong)作條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停止(zhi)。濾(lv)(lv)袋袋口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)好，強壯可靠。濾(lv)(lv)袋龍骨選(xuan)用(yong)多角(jiao)形，減少了(le)(le)袋與龍骨的(de)磨(mo)擦，延伸了(le)(le)袋的(de)壽數，又(you)便(bian)于卸袋。作業原理:除塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為(wei)分(fen)(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)構造。作業時，含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)由進(jin)風道進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直(zhi)接落入灰(hui)(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣流轉機(ji)向上(shang)進(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面，過濾(lv)(lv)后(hou)的(de)氣體(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣集結(jie)管——排(pai)風道，經(jing)排(pai)風機(ji)排(pai)至大(da)氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。