M脈沖式(shi)除(chu)塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈(mo)沖式(shi)集塵(chen)(chen)(chen)機采用全新的設(she)計理念,PC自動控制,柱塞射流反(fan)吹清洗系統,適用于各類干式(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)的收(shou)集凈化,對(dui)空(kong)氣中的含量(liang)超(chao)過12g/M3時(shi)建議加設(she)旋風過濾(lv)器作為預過濾(lv)裝置(zhi),本機做二次粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)收(shou)集更佳。
應用范圍
煙(yan)草,醫藥,冶金(jin),化工(gong),建材,電力(li),電器(qi),鑄造,食(shi)品(pin),加工(gong),機(ji)械制造等行業(ye)。
脈沖式除(chu)塵(chen)機特點
能(neng)耗zui省,效率zui高,集塵效果達(da)到99.5%。
全新理(li)念設計(ji),可(ke)根據用戶空(kong)間多樣(yang)化選擇。
濾(lv)芯自動清洗,應用先(xian)進的自主研發的脈沖反吹系統,保障除塵器保持良好的工作狀態。
可配置不(bu)(bu)同(tong)(tong)材質和精(jing)度的濾筒,以滿足不(bu)(bu)同(tong)(tong)性質的粉塵的收集。
配(pei)置(zhi)高性能(neng)渦輪風(feng)(feng)機,超大吸風(feng)(feng)量,使粉塵無處可遁。
脈(mo)沖式除(chu)塵(chen)機技術參(can)數
型(xing)號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺(chi)寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)(shi)器PC控制壓差(cha)PC計時(shi)(shi)控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)技藝,克制了(le)(le)常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)缺陷,清灰(hui)(hui)才能強(qiang),除(chu)塵(chen)(chen)效率高,排放濃度低(di),漏風(feng)(feng)率小,能耗少,鋼(gang)耗少,占空中(zhong)(zhong)積(ji)少,工(gong)作安穩(wen)可靠,經濟效益好。由(you)于(yu)選用(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui),噴吹(chui)一次就可抵(di)達清灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de),所以清灰(hui)(hui)周期延伸,降落了(le)(le)清灰(hui)(hui)能耗,壓氣耗量可大為(wei)降落。檢(jian)修換袋(dai)(dai)可在(zai)不(bu)時體系風(feng)(feng)機(ji)(ji),體系正常工(gong)作條件下(xia)分(fen)室(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)彈性漲圈,密封(feng)性能好,強(qiang)壯可靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨選用(yong)多角形(xing),減少了(le)(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)(de)(de)磨(mo)擦,延伸了(le)(le)袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽數,又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作業原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)器由(you)灰(hui)(hui)斗、上箱(xiang)(xiang)體、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體、下(xia)箱(xiang)(xiang)體等局部組成,上、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體為(wei)分(fen)室(shi)構造。作業時,含塵(chen)(chen)氣體由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗,粗塵(chen)(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗底(di)部,細塵(chen)(chen)粒隨氣流轉(zhuan)機(ji)(ji)向上進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體,粉塵(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面,過濾(lv)后(hou)的(de)(de)(de)氣體進(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)(xiang)體至(zhi)凈氣集結管——排風(feng)(feng)道,經排風(feng)(feng)機(ji)(ji)排至(zhi)大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。