M脈沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集塵機(ji)采用全新的(de)設計理(li)念，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞(sai)射流(liu)反吹清洗系(xi)統，適用于(yu)各(ge)類(lei)干式粉塵的(de)收集凈化，對空(kong)氣中(zhong)的(de)含(han)量超過12g/M3時建議(yi)加設旋(xuan)風過濾器作(zuo)為預過濾裝置，本機(ji)做二次粉塵收集更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶(ye)金，化工(gong)，建材，電力(li)，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集(ji)塵效果達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根據用戶空間(jian)多(duo)樣(yang)化選擇(ze)。

濾芯自動清洗，應(ying)用先進的(de)自主研發(fa)的(de)脈(mo)沖反吹(chui)系統，保(bao)障除塵器保(bao)持良好的(de)工作狀態。

可配置不同(tong)材質和精度的濾(lv)筒，以滿(man)足不同(tong)性質的粉塵(chen)的收集。

配置(zhi)高性(xing)能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵(chen)無處可遁。

脈沖式除塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)技(ji)藝，克制了常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)才能強，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)空中(zhong)積少，工作安穩可(ke)靠(kao)，經濟效益(yi)好(hao)。由(you)(you)于選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)，噴吹一次就(jiu)可(ke)抵達清(qing)灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以(yi)清(qing)灰(hui)周期延伸(shen)，降落(luo)(luo)了清(qing)灰(hui)能耗(hao)，壓氣(qi)(qi)(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為降落(luo)(luo)。檢修換(huan)袋(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作條(tiao)件下(xia)分室(shi)停(ting)止(zhi)。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈性(xing)漲圈，密封(feng)性(xing)能好(hao)，強壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多角形，減(jian)少了袋(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸(shen)了袋(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸(xie)袋(dai)。作業(ye)原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由(you)(you)灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室(shi)構造。作業(ye)時，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)進風(feng)(feng)道進入(ru)灰(hui)斗，粗(cu)塵(chen)(chen)(chen)粒直接落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)流轉機(ji)向(xiang)上(shang)進入(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)集結管——排風(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)機(ji)排至大(da)氣(qi)(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。