M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式集塵(chen)機采用(yong)全新(xin)的設計(ji)理念，PC自動控制，柱塞射(she)流反(fan)吹(chui)清(qing)洗系統，適(shi)用(yong)于各類干(gan)式粉塵(chen)的收集凈化(hua)，對(dui)空氣中的含(han)量超過12g/M3時建(jian)議加設旋風過濾(lv)器作(zuo)為(wei)預過濾(lv)裝置，本機做二次粉塵(chen)收集更佳(jia)。

應(ying)用范圍

  煙草，醫藥(yao)，冶金(jin)，化工，建材，電力，電器(qi)，鑄造(zao)，食品，加工，機械制造(zao)等行業。

脈(mo)沖式除塵(chen)機特點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到(dao)99.5%。

全新理念設計，可根據(ju)用(yong)戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗(xi)，應用先進(jin)的自主(zhu)研發(fa)的脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好的工作狀態。

可配置(zhi)不同材質(zhi)和(he)精度的(de)(de)濾筒，以(yi)滿足(zu)不同性(xing)質(zhi)的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。

配(pei)置(zhi)高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器選用(yong)(yong)(yong)分(fen)(fen)室停(ting)(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規脈沖除塵(chen)器和分(fen)(fen)室反吹除塵(chen)器的缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除塵(chen)效(xiao)率(lv)高，排放濃(nong)度低，漏風(feng)(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)空(kong)中(zhong)積少，工作安穩(wen)可靠，經(jing)濟效(xiao)益好(hao)(hao)。由于選用(yong)(yong)(yong)分(fen)(fen)室停(ting)(ting)風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹一次就可抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)的目的，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)，降(jiang)落了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可大(da)為降(jiang)落。檢修換袋(dai)(dai)可在不時(shi)體(ti)系風(feng)(feng)(feng)機(ji)，體(ti)系正(zheng)常工作條件下分(fen)(fen)室停(ting)(ting)止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)(yong)(yong)彈性(xing)漲圈(quan)，密(mi)封性(xing)能(neng)好(hao)(hao)，強(qiang)壯(zhuang)可靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍骨(gu)選用(yong)(yong)(yong)多角形(xing)，減(jian)少了袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延伸(shen)了袋(dai)(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作業(ye)原(yuan)理:除塵(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)、下箱(xiang)體(ti)等局部(bu)組(zu)成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室構造。作業(ye)時(shi)，含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)由進風(feng)(feng)(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)斗底部(bu)，細(xi)塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向(xiang)上(shang)進入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)，粉(fen)塵(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，過濾(lv)(lv)后的氣(qi)體(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管(guan)——排風(feng)(feng)(feng)道，經(jing)排風(feng)(feng)(feng)機(ji)排至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。