M脈沖式(shi)除塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式(shi)集(ji)塵機采(cai)用全新的(de)(de)設(she)計理念，PC自(zi)動控(kong)制(zhi)，柱塞射流反吹(chui)清洗(xi)系(xi)統，適用于各(ge)類干式(shi)粉塵的(de)(de)收(shou)(shou)集(ji)凈化，對空氣中的(de)(de)含量(liang)超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設(she)旋(xuan)風(feng)過(guo)濾(lv)器作為預過(guo)濾(lv)裝置，本機做(zuo)二次粉塵收(shou)(shou)集(ji)更佳。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥，冶金(jin)，化(hua)工，建材，電(dian)(dian)力(li)，電(dian)(dian)器(qi)，鑄造，食品，加工，機械制造等(deng)行(xing)業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省(sheng)，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全(quan)新理(li)念設(she)計，可根(gen)據用(yong)戶(hu)空間多樣化(hua)選擇。

濾芯(xin)自動清(qing)洗，應(ying)用先(xian)進的(de)自主研發的(de)脈沖反(fan)吹系統，保(bao)障(zhang)除塵器保(bao)持良好的(de)工(gong)作狀(zhuang)態。

可配(pei)置不同(tong)材質和(he)精度的(de)濾筒，以(yi)滿足不同(tong)性質的(de)粉塵(chen)的(de)收集(ji)。

配置(zhi)高性能渦輪風(feng)機，超大吸(xi)風(feng)量，使粉塵無處可(ke)遁。

脈沖式除塵(chen)機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器選(xuan)用(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克(ke)制(zhi)了(le)常規脈沖(chong)除塵(chen)器和分室反(fan)吹(chui)(chui)除塵(chen)器的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除塵(chen)效(xiao)率(lv)高，排放濃(nong)度低，漏風(feng)(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)(hao)少，鋼(gang)耗(hao)(hao)少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)(zuo)安穩(wen)可靠(kao)，經濟效(xiao)益好(hao)(hao)。由(you)于選(xuan)用(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就(jiu)可抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期(qi)延伸，降(jiang)落了(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量(liang)可大(da)為降(jiang)落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可在不時體(ti)系風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)，體(ti)系正常工作(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分室停止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口(kou)選(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)好(hao)(hao)，強壯可靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選(xuan)用(yong)(yong)多角形(xing)，減少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍(long)骨(gu)的(de)磨擦(ca)，延伸了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽數(shu)，又(you)便于卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原(yuan)理:除塵(chen)器由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)等局部組成(cheng)，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)為分室構造。作(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接落入灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細(xi)塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面(mian)，過濾(lv)(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)入上(shang)箱(xiang)體(ti)至凈(jing)氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)排至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。