M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列(lie)脈沖(chong)式(shi)(shi)集(ji)塵機(ji)采用(yong)全(quan)新的(de)設(she)計理念，PC自(zi)動控制，柱塞射(she)流反吹清洗系(xi)統(tong)，適用(yong)于各類干式(shi)(shi)粉(fen)塵的(de)收集(ji)凈化，對(dui)空氣中的(de)含量超過(guo)12g/M3時建議(yi)加設(she)旋(xuan)風過(guo)濾器作為(wei)預過(guo)濾裝置，本機(ji)做二次(ci)粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化(hua)工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式(shi)除塵機特點(dian)

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全新理念設計，可根據用(yong)戶空間多樣化(hua)選擇。

濾芯自(zi)動(dong)清洗(xi)，應用先進的(de)自(zi)主研發的(de)脈沖(chong)反吹系統，保障除塵(chen)器保持良好的(de)工作狀(zhuang)態。

可配置不(bu)同(tong)材質和精度的濾筒，以滿足不(bu)同(tong)性質的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風(feng)機(ji)，超大吸風(feng)量，使粉塵無處可遁。

脈沖(chong)式(shi)除(chu)塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)技藝，克制了(le)常規脈沖除塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)反吹除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)缺(que)陷(xian)，清(qing)灰(hui)才能(neng)(neng)強，除塵(chen)(chen)(chen)效率高，排放(fang)濃度(du)低(di)，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占空中積少(shao)，工(gong)作安穩可靠，經(jing)濟效益好。由于選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)，噴(pen)吹一(yi)次就可抵達清(qing)灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)周期(qi)延伸，降(jiang)落(luo)(luo)了(le)清(qing)灰(hui)能(neng)(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可大為(wei)(wei)降(jiang)落(luo)(luo)。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)(dai)可在不時體(ti)(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系正常工(gong)作條(tiao)件下分(fen)(fen)室(shi)停止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)(neng)好，強壯可靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多角形(xing)，減少(shao)了(le)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽(shou)數，又(you)便于卸袋(dai)(dai)(dai)。作業原理:除塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)斗(dou)、上箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等局部(bu)組(zu)成，上、中、下箱體(ti)(ti)為(wei)(wei)分(fen)(fen)室(shi)構造(zao)。作業時，含塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)由進風(feng)道進入(ru)(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接落(luo)(luo)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨(sui)氣流轉機(ji)向上進入(ru)(ru)(ru)中、下箱體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，過(guo)濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣體(ti)(ti)進入(ru)(ru)(ru)上箱體(ti)(ti)至(zhi)凈氣集結管——排風(feng)道，經(jing)排風(feng)機(ji)排至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。