M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式集(ji)塵機采(cai)用全(quan)新的(de)(de)設(she)計(ji)理念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流反吹清洗系統，適用于(yu)各類(lei)干式粉塵的(de)(de)收集(ji)凈化(hua)，對(dui)空氣中(zhong)的(de)(de)含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設(she)旋(xuan)風過(guo)濾器作為預(yu)過(guo)濾裝置(zhi)，本機做二(er)次粉塵收集(ji)更佳。

應(ying)用(yong)范圍

  煙草，醫藥(yao)，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食(shi)品，加工，機械制造(zao)等行業。

脈沖式除塵(chen)機特(te)點

能耗zui省，效(xiao)率(lv)zui高，集塵(chen)效(xiao)果達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可(ke)根(gen)據用戶空(kong)間(jian)多樣(yang)化選擇(ze)。

濾芯(xin)自動清洗(xi)，應用先進(jin)的自主研發(fa)的脈沖反吹(chui)系(xi)統(tong)，保(bao)障除塵(chen)器保(bao)持(chi)良好的工(gong)作狀態。

可配置不同材質和精度(du)的(de)濾筒，以滿足不同性質的(de)粉(fen)塵的(de)收(shou)集。

配置高性能渦輪風(feng)機，超(chao)大吸風(feng)量，使粉(fen)塵無處可遁。

脈沖式除塵機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選用分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風脈沖噴吹清灰(hui)(hui)技藝，克制了(le)(le)(le)常規(gui)脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和分(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)缺(que)陷，清灰(hui)(hui)才能(neng)(neng)強(qiang)，除(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)高，排放濃度低，漏風率(lv)小，能(neng)(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)積少，工(gong)作安穩可靠，經(jing)濟效益(yi)好。由于選用分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風脈沖噴吹清灰(hui)(hui)，噴吹一次就(jiu)可抵達清灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清灰(hui)(hui)周期(qi)延(yan)伸，降落(luo)了(le)(le)(le)清灰(hui)(hui)能(neng)(neng)耗(hao)，壓氣(qi)(qi)耗(hao)量(liang)可大(da)(da)為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可在(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系(xi)風機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正(zheng)常工(gong)作條件下(xia)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈(dan)性漲圈，密封性能(neng)(neng)好，強(qiang)壯(zhuang)可靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選用多角形，減少了(le)(le)(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍(long)骨(gu)的(de)磨(mo)擦，延(yan)伸了(le)(le)(le)袋(dai)(dai)的(de)壽數(shu)，又便于卸袋(dai)(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構(gou)造。作業時(shi)，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風道進(jin)入灰(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)粒(li)直接落(luo)入灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)入中(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集(ji)結管——排風道，經(jing)排風機(ji)排至(zhi)大(da)(da)氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。