M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列(lie)脈沖式集塵(chen)機(ji)采用(yong)全新的(de)設計理念(nian)，PC自(zi)動控制，柱塞(sai)射流反(fan)吹清洗系(xi)統，適用(yong)于(yu)各類干(gan)式粉塵(chen)的(de)收(shou)集凈化，對空氣中(zhong)的(de)含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風(feng)過(guo)濾(lv)器作為預過(guo)濾(lv)裝置，本機(ji)做二次粉塵(chen)收(shou)集更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶(ye)金，化工(gong)，建材，電力(li)，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行(xing)業(ye)。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果(guo)達(da)到99.5%。

全新理念設計，可根據(ju)用戶空(kong)間多樣化選擇。

濾(lv)芯自動清洗，應用先進的自主研發(fa)的脈沖反(fan)吹系(xi)統，保障(zhang)除(chu)塵(chen)器保持良好的工作狀態。

可配置(zhi)不(bu)同材質和(he)精度的(de)濾筒，以滿足(zu)不(bu)同性質的(de)粉塵的(de)收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量(liang)，使(shi)粉塵無處可遁(dun)。

脈(mo)沖式除塵機技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)用(yong)分室(shi)停風(feng)(feng)脈沖噴吹清灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝，克(ke)制了(le)常(chang)規(gui)脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器和分室(shi)反(fan)吹除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷，清灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排(pai)放濃度低(di)，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中積(ji)少，工(gong)作(zuo)安穩可(ke)(ke)靠，經濟(ji)效益(yi)好(hao)。由于選(xuan)(xuan)用(yong)分室(shi)停風(feng)(feng)脈沖噴吹清灰(hui)(hui)(hui)，噴吹一次就可(ke)(ke)抵達清灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所(suo)以清灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期延伸(shen)，降落了(le)清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大為(wei)(wei)降落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)系正常(chang)工(gong)作(zuo)條件下(xia)分室(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封(feng)性能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用(yong)多角(jiao)形，減少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽(shou)數，又便于卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)斗、上箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng)，上、中、下(xia)箱體(ti)(ti)為(wei)(wei)分室(shi)構造(zao)。作(zuo)業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)(feng)道進入灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落入灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)(ji)向上進入中、下(xia)箱體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積(ji)附在濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入上箱體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)機(ji)(ji)排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。