M脈沖式除塵(chen)機(ji)

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)(ji)塵(chen)機(ji)采用全新(xin)的設計理念，PC自動(dong)控制，柱塞射流(liu)反吹清(qing)洗系統，適用于各類干式粉(fen)塵(chen)的收(shou)集(ji)(ji)凈化，對空氣中(zhong)的含量超過(guo)(guo)(guo)12g/M3時建(jian)議(yi)加設旋風過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器作(zuo)為預過(guo)(guo)(guo)濾(lv)裝(zhuang)置，本機(ji)做二次粉(fen)塵(chen)收(shou)集(ji)(ji)更佳(jia)。

應用(yong)范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄造(zao)，食品，加工，機械制造(zao)等行業。

脈沖(chong)式(shi)除塵(chen)機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可根據用戶空(kong)間多樣化選擇。

濾芯自動清(qing)洗，應用(yong)先進的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好的(de)工作(zuo)狀(zhuang)態(tai)。

可(ke)配置(zhi)不同材質和精度的濾筒(tong)，以滿足不同性質的粉(fen)塵的收集(ji)。

配置高性能渦輪(lun)風機，超大吸風量，使(shi)粉塵無處可遁。

脈沖式除(chu)塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵器(qi)選(xuan)用(yong)分(fen)室停風脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清灰(hui)技藝，克制了(le)(le)常規(gui)脈(mo)沖(chong)除(chu)塵器(qi)和分(fen)室反(fan)吹除(chu)塵器(qi)的(de)缺陷，清灰(hui)才能強(qiang)，除(chu)塵效(xiao)率(lv)高，排放濃度低，漏(lou)風率(lv)小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占(zhan)空中(zhong)積(ji)少(shao)，工作安穩(wen)可(ke)(ke)靠，經濟效(xiao)益好(hao)。由于選(xuan)用(yong)分(fen)室停風脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清灰(hui)，噴(pen)吹一次就可(ke)(ke)抵達清灰(hui)的(de)目的(de)，所(suo)以清灰(hui)周期延伸，降落了(le)(le)清灰(hui)能耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時體系風機，體系正(zheng)常工作條件下分(fen)室停止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)選(xuan)用(yong)彈性(xing)漲圈(quan)，密封(feng)性(xing)能好(hao)，強(qiang)壯(zhuang)可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)用(yong)多角形，減少(shao)了(le)(le)袋(dai)與龍骨的(de)磨(mo)擦，延伸了(le)(le)袋(dai)的(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業原理:除(chu)塵器(qi)由灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體、下箱(xiang)(xiang)體等(deng)局部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體為分(fen)室構造。作業時，含塵氣體由進(jin)風道(dao)進(jin)入灰(hui)斗(dou)，粗塵粒直接(jie)落入灰(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵粒隨氣流轉機向上(shang)進(jin)入中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體，粉塵積(ji)附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)后(hou)的(de)氣體進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體至(zhi)凈氣集結管——排風道(dao)，經排風機排至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。