M脈沖式除塵(chen)機(ji)

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式集(ji)塵(chen)機采用全新的(de)設(she)計理念(nian)，PC自動(dong)控(kong)制，柱塞射流反(fan)吹清洗系(xi)統，適用于各(ge)類干式粉(fen)塵(chen)的(de)收(shou)集(ji)凈化，對空氣中的(de)含量超(chao)過(guo)12g/M3時(shi)建議加設(she)旋風過(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)濾裝置，本機做二次(ci)粉(fen)塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥(yao)，冶金(jin)，化(hua)工(gong)，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄(zhu)造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機(ji)特(te)點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用戶空間(jian)多樣(yang)化選(xuan)擇。

濾芯自動清洗(xi)，應用先進的自主研發的脈沖反(fan)吹系統，保(bao)(bao)障除(chu)塵器保(bao)(bao)持良好的工作(zuo)狀態(tai)。

可配(pei)置不同(tong)材質和精(jing)度的(de)濾筒(tong)，以滿(man)足(zu)不同(tong)性質的(de)粉(fen)塵的(de)收集(ji)。

配置高性(xing)能渦輪(lun)風機，超(chao)大(da)吸風量，使粉(fen)塵(chen)無(wu)處可遁(dun)。

脈沖(chong)式除塵(chen)機技術參(can)數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選(xuan)用(yong)分室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制(zhi)了(le)(le)(le)常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和分室(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺陷(xian)，清灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵(chen)效率高，排放(fang)濃度(du)低，漏風(feng)率小，能(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占(zhan)空中積少(shao)(shao)，工作安穩可(ke)靠，經濟效益好。由于選(xuan)用(yong)分室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就可(ke)抵達清灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)(le)(le)清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)大為(wei)降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機，體(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下分室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能(neng)好，強壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用(yong)多角形，減(jian)少(shao)(shao)了(le)(le)(le)袋(dai)(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸了(le)(le)(le)袋(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作業原理:除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗、上箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等局部組成，上、中、下箱體(ti)(ti)為(wei)分室(shi)(shi)構造(zao)。作業時，含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機向上進入(ru)中、下箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾袋(dai)(dai)外表面，過濾后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上箱體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管——排風(feng)道，經排風(feng)機排至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。