M脈沖(chong)式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式(shi)集塵(chen)機采用全新的設計理念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流反吹清(qing)洗系統，適用于各類干式(shi)粉(fen)(fen)塵(chen)的收集凈(jing)化，對空(kong)氣(qi)中的含量(liang)超(chao)過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾器作為(wei)預過(guo)濾裝(zhuang)置，本(ben)機做二次(ci)粉(fen)(fen)塵(chen)收集更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金(jin)，化工(gong)，建(jian)材(cai)，電力，電器，鑄(zhu)造，食(shi)品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機(ji)特點(dian)

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全(quan)新理念設(she)計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯(xin)自動清(qing)洗(xi)，應用先(xian)進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統，保障除(chu)塵(chen)器保持良好的(de)工作(zuo)狀態。

可配(pei)置不同材質和精度的濾筒(tong)，以(yi)滿足不同性質的粉(fen)塵的收集(ji)。

配置高性能渦輪(lun)風機(ji)，超大吸風量，使粉塵無處(chu)可遁(dun)。

脈沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器選(xuan)用分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹清(qing)(qing)灰技藝，克制(zhi)了(le)(le)常規脈沖除塵(chen)器和(he)分(fen)室(shi)反吹除塵(chen)器的(de)缺(que)陷，清(qing)(qing)灰才能(neng)強，除塵(chen)效率(lv)高，排放濃(nong)度低(di)，漏風(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占(zhan)空(kong)中(zhong)(zhong)積少(shao)，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)靠(kao)，經(jing)濟效益(yi)好(hao)。由于選(xuan)用分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹清(qing)(qing)灰，噴吹一次(ci)就(jiu)可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)灰周期延伸(shen)，降落(luo)了(le)(le)清(qing)(qing)灰能(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)系風(feng)機，體(ti)系正常工(gong)作(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口(kou)選(xuan)用彈性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用多角形，減(jian)少(shao)了(le)(le)袋(dai)(dai)與龍骨的(de)磨擦，延伸(shen)了(le)(le)袋(dai)(dai)的(de)壽數(shu)，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原理(li):除塵(chen)器由灰斗(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等(deng)局(ju)部組成，上(shang)(shang)、中(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)(zuo)業(ye)時，含塵(chen)氣體(ti)由進風(feng)道(dao)(dao)進入灰斗(dou)，粗(cu)塵(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)入灰斗(dou)底部，細塵(chen)粒(li)隨(sui)氣流轉機向(xiang)上(shang)(shang)進入中(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積附(fu)在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表面，過(guo)濾(lv)(lv)后的(de)氣體(ti)進入上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈(jing)氣集結管——排風(feng)道(dao)(dao)，經(jing)排風(feng)機排至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。