M脈沖式除(chu)塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用全新的設計理念，PC自動控制，柱塞射(she)流(liu)反吹清洗(xi)系統(tong)，適(shi)用于各類干式(shi)粉塵(chen)的收集(ji)凈化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝(zhuang)置，本機做二次粉塵(chen)收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化(hua)工，建材，電(dian)(dian)力，電(dian)(dian)器，鑄造，食(shi)品，加(jia)工，機械制造等(deng)行(xing)業。

脈(mo)沖(chong)式(shi)除(chu)塵機(ji)特點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集(ji)塵效果(guo)達到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用(yong)戶空(kong)間多樣化(hua)選擇(ze)。

濾芯自(zi)動清洗，應(ying)用先進的自(zi)主研發(fa)的脈沖反吹系統，保障除塵器保持良好的工作狀態。

可配(pei)置不同材(cai)質和精度的濾筒，以滿足不同性質的粉塵的收集(ji)。

配置(zhi)高性能渦(wo)輪風(feng)機，超(chao)大吸風(feng)量，使粉塵無處可遁。

脈(mo)沖式除(chu)塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器選用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了常規(gui)脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器和(he)分(fen)室(shi)反吹除(chu)塵(chen)器的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)高，排(pai)(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)(neng)耗少，鋼耗少，占空中(zhong)積(ji)(ji)少，工作安穩(wen)可靠，經濟效(xiao)益好(hao)。由于(yu)選用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就(jiu)可抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以(yi)清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延(yan)(yan)伸(shen)，降落了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可大為(wei)降落。檢修(xiu)換袋(dai)可在不時體(ti)系風(feng)(feng)(feng)(feng)機，體(ti)系正常工作條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)分(fen)室(shi)停止(zhi)。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選用(yong)(yong)彈性漲圈(quan)，密封性能(neng)(neng)好(hao)，強(qiang)壯可靠。濾(lv)袋(dai)龍骨(gu)選用(yong)(yong)多角形，減(jian)少了袋(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)磨擦，延(yan)(yan)伸(shen)了袋(dai)的(de)(de)壽(shou)數(shu)，又便于(yu)卸袋(dai)。作業原理:除(chu)塵(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)等局部組成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造。作業時，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由進(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)道進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗底部，細(xi)塵(chen)粒隨氣(qi)(qi)流轉機向上(shang)(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積(ji)(ji)附在濾(lv)袋(dai)外表(biao)面，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣(qi)(qi)集(ji)結管(guan)——排(pai)(pai)風(feng)(feng)(feng)(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)(feng)(feng)(feng)機排(pai)(pai)至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。