M脈沖式除塵(chen)機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式集(ji)塵(chen)機(ji)采用全新的(de)設(she)計理念(nian)，PC自(zi)動(dong)控制(zhi)，柱塞射流反吹清洗系(xi)統，適(shi)用于各類干式粉塵(chen)的(de)收(shou)集(ji)凈化，對空氣(qi)中的(de)含量(liang)超過(guo)12g/M3時建議(yi)加(jia)設(she)旋風(feng)過(guo)濾器作為(wei)預(yu)過(guo)濾裝置，本機(ji)做二次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶(ye)金(jin)，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食品(pin)，加工(gong)，機械制造等(deng)行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達(da)到99.5%。

全新理念設計，可根(gen)據用戶空間(jian)多樣化選(xuan)擇。

濾芯自動清洗，應(ying)用先進的自主研發的脈沖(chong)反吹(chui)系統(tong)，保障(zhang)除塵器(qi)保持良好的工作(zuo)狀態(tai)。

可配置不同材質(zhi)和精(jing)度的(de)濾筒，以滿足不同性質(zhi)的(de)粉塵(chen)的(de)收(shou)集。

配置高性(xing)能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵(chen)無處可遁。

脈(mo)沖(chong)式除(chu)塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)選用分室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)和(he)分室(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高，排(pai)(pai)放濃(nong)度低(di)，漏風(feng)率小(xiao)，能(neng)(neng)耗少，鋼(gang)耗少，占空中積少，工作(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠(kao)，經濟效(xiao)益(yi)好(hao)。由于(yu)選用分室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴吹(chui)(chui)一次就可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的目(mu)的，所以(yi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下(xia)(xia)分室(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈(dan)性(xing)漲圈，密封性(xing)能(neng)(neng)好(hao)，強壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾袋(dai)(dai)龍骨選用多角形，減少了(le)袋(dai)(dai)與龍骨的磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)的壽數(shu)，又(you)便(bian)于(yu)卸(xie)袋(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)(ye)原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組(zu)成，上、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室(shi)構(gou)造。作(zuo)業(ye)(ye)時，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒直(zhi)接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)向上進(jin)(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附(fu)在濾袋(dai)(dai)外表面，過濾后的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集結管——排(pai)(pai)風(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)機(ji)排(pai)(pai)至(zhi)大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。