M脈沖(chong)式除塵機(ji)
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式集(ji)塵機(ji)采用全新的設計理念,PC自動控制(zhi),柱塞射流(liu)反(fan)吹清洗(xi)系統,適(shi)用于各(ge)類干(gan)式粉塵的收集(ji)凈化,對空(kong)氣中的含量(liang)超過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾器作為(wei)預(yu)過(guo)濾裝置,本機(ji)做(zuo)二次粉塵收集(ji)更佳(jia)。
應(ying)用(yong)范(fan)圍
煙(yan)草,醫藥,冶金,化工(gong),建材,電(dian)力(li),電(dian)器(qi),鑄造,食品,加工(gong),機(ji)械制(zhi)造等行業。
脈沖式除塵機特(te)點
能耗zui省,效率zui高,集塵效果達(da)到99.5%。
全新(xin)理念設計,可根據(ju)用(yong)戶(hu)空間多樣化選擇。
濾芯自動(dong)清(qing)洗,應(ying)用先進的(de)自主研發(fa)的(de)脈沖(chong)反吹系統,保障除塵(chen)器保持良好的(de)工作狀態。
可配置(zhi)不同材質和(he)精度(du)的(de)濾筒,以滿足(zu)不同性(xing)質的(de)粉塵的(de)收集。
配置高性能渦(wo)輪(lun)風機,超大(da)吸風量,使粉塵無處可(ke)遁。
脈沖式除塵機技術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外(wai)形尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進(jin)風口尺寸(cun) | 效率(lv) | 沖(chong)洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)(shi)器(qi)PC控制壓差PC計時(shi)(shi)控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝,克制(zhi)了常(chang)規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和(he)分(fen)室(shi)(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)缺(que)陷(xian),清(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能強,除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率高,排放(fang)濃(nong)度低(di),漏風(feng)率小(xiao),能耗(hao)少(shao)(shao),鋼耗(hao)少(shao)(shao),占空中積少(shao)(shao),工(gong)作安(an)穩(wen)可靠,經濟效益好(hao)。由于選(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui),噴吹一次就可抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de),所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期(qi)延伸,降落(luo)了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)能耗(hao),壓氣(qi)耗(hao)量可大為(wei)降落(luo)。檢修換袋可在(zai)不時體(ti)系風(feng)機(ji),體(ti)系正常(chang)工(gong)作條件(jian)下分(fen)室(shi)(shi)(shi)停(ting)止。濾袋袋口(kou)選(xuan)用彈性(xing)漲圈,密封性(xing)能好(hao),強壯可靠。濾袋龍骨選(xuan)用多角形,減少(shao)(shao)了袋與龍骨的(de)磨擦,延伸了袋的(de)壽(shou)數,又便于卸袋。作業原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗(dou)、上箱體(ti)、中箱體(ti)、下箱體(ti)等(deng)局(ju)部組成,上、中、下箱體(ti)為(wei)分(fen)室(shi)(shi)(shi)構造。作業時,含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由進(jin)(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)(jin)入灰(hui)(hui)斗(dou),粗(cu)塵(chen)(chen)(chen)粒(li)直接(jie)落(luo)入灰(hui)(hui)斗(dou)底部,細塵(chen)(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)流(liu)轉機(ji)向上進(jin)(jin)(jin)入中、下箱體(ti),粉塵(chen)(chen)(chen)積附在(zai)濾袋外(wai)表面,過濾后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)(jin)入上箱體(ti)至凈氣(qi)集結管(guan)——排風(feng)道,經排風(feng)機(ji)排至大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。