M脈沖式(shi)除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式集(ji)塵(chen)機(ji)采用(yong)全新的設(she)計理念,PC自(zi)動控制,柱(zhu)塞射流反吹清洗系統,適(shi)用(yong)于各類干(gan)式粉塵(chen)的收(shou)集(ji)凈(jing)化,對空氣中的含量超過12g/M3時建議(yi)加設(she)旋風(feng)過濾器(qi)作為預過濾裝置,本機(ji)做二次(ci)粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。
應(ying)用(yong)范圍
煙草,醫藥,冶(ye)金,化工,建材(cai),電力(li),電器(qi),鑄造,食品,加工,機(ji)械制造等行業。
脈沖式除塵機(ji)特點
能耗zui省,效(xiao)率zui高,集塵效(xiao)果達到99.5%。
全(quan)新理念(nian)設計,可(ke)根據(ju)用戶空間多(duo)樣化選(xuan)擇。
濾芯自動清(qing)洗(xi),應用先進的自主研發的脈沖反吹(chui)系統,保(bao)障(zhang)除塵器保(bao)持良好的工作狀態。
可配置(zhi)不同材質和精(jing)度的濾筒,以滿足不同性質的粉塵的收集。
配(pei)置(zhi)高性能渦輪風機,超大吸(xi)風量,使(shi)粉塵無處(chu)可遁。
脈(mo)沖(chong)式除塵(chen)機技術參數
型號 | 處(chu)理(li)風量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓(ya)損(sun)(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸 | 效率(lv) | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計(ji)時器(qi)PC控制壓差PC計(ji)時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除塵(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風脈沖(chong)(chong)噴吹清灰(hui)(hui)技(ji)藝,克制了常(chang)規脈沖(chong)(chong)除塵(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹除塵(chen)器(qi)的(de)缺陷,清灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang),除塵(chen)效(xiao)率高,排放濃度低,漏風率小(xiao),能(neng)耗(hao)少(shao),鋼耗(hao)少(shao),占空中積(ji)少(shao),工作(zuo)安穩可(ke)靠,經濟效(xiao)益好(hao)。由于(yu)選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風脈沖(chong)(chong)噴吹清灰(hui)(hui),噴吹一次就可(ke)抵(di)達清灰(hui)(hui)的(de)目的(de),所以清灰(hui)(hui)周期延(yan)伸,降落了清灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao),壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)(da)為降落。檢修(xiu)換袋可(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風機(ji)(ji),體(ti)(ti)(ti)系正常(chang)工作(zuo)條(tiao)件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾(lv)袋袋口選(xuan)(xuan)用彈性(xing)(xing)漲圈,密封性(xing)(xing)能(neng)好(hao),強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)袋龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用多角形,減少(shao)了袋與龍骨(gu)的(de)磨擦,延(yan)伸了袋的(de)壽數(shu),又便于(yu)卸袋。作(zuo)業原(yuan)理:除塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組(zu)成,上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造(zao)。作(zuo)業時,含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風道(dao)進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou),粗塵(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部,細塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)(ji)向上(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti),粉塵(chen)積(ji)附在濾(lv)袋外(wai)表面,過濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集結管——排風道(dao),經排風機(ji)(ji)排至大(da)(da)氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。