M脈沖式除(chu)塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式集塵機(ji)采用(yong)(yong)全新(xin)的(de)設(she)計理念，PC自(zi)動控制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統(tong)，適(shi)用(yong)(yong)于各類干式粉(fen)塵的(de)收集凈(jing)化(hua)，對空氣(qi)中的(de)含量超過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋(xuan)風過(guo)濾(lv)器作(zuo)為(wei)預過(guo)濾(lv)裝置，本機(ji)做二(er)次(ci)粉(fen)塵收集更(geng)佳(jia)。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力(li)，電器，鑄(zhu)造，食(shi)品，加工(gong)，機械制造等(deng)行業。

脈沖式除塵(chen)機(ji)特(te)點

能耗zui省(sheng)，效率zui高，集塵效果達到(dao)99.5%。

全新理念設計(ji)，可(ke)根據用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自(zi)動清洗，應用先進的自(zi)主(zhu)研(yan)發的脈沖反吹系統，保障(zhang)除塵器保持良好的工(gong)作狀(zhuang)態。

可配置不(bu)同材質和精度(du)的濾筒(tong)，以滿足不(bu)同性質的粉塵(chen)的收集(ji)。

配(pei)置高性能渦(wo)輪風機，超大吸風量，使粉塵無處(chu)可(ke)遁(dun)。

脈沖式除(chu)塵(chen)機技術(shu)參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝(yi)，克制了(le)(le)常規脈(mo)(mo)沖(chong)除塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除塵(chen)(chen)效(xiao)率高，排(pai)(pai)放濃(nong)度(du)低(di)，漏風(feng)率小，能(neng)耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空中(zhong)積少，工作安(an)穩可靠，經濟效(xiao)益好。由(you)于(yu)選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴吹(chui)一次(ci)就可抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落(luo)了(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)(hao)量可大為降落(luo)。檢修(xiu)換袋(dai)可在(zai)(zai)不(bu)時(shi)體(ti)(ti)(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系正常工作條件(jian)下分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用彈性漲圈，密(mi)封性能(neng)好，強壯可靠。濾袋(dai)龍骨選(xuan)用多角形(xing)，減少了(le)(le)袋(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸了(le)(le)袋(dai)的(de)(de)壽(shou)數，又便于(yu)卸袋(dai)。作業(ye)原理:除塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng)，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造(zao)。作業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗(cu)塵(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附(fu)在(zai)(zai)濾袋(dai)外表(biao)面，過(guo)濾后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管——排(pai)(pai)風(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)機(ji)排(pai)(pai)至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。