M脈(mo)沖(chong)式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)(shi)集塵(chen)機(ji)采用全新的(de)設計理(li)念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流反吹清洗系統(tong)，適(shi)用于各類干式(shi)(shi)粉塵(chen)的(de)收集凈化，對空氣中的(de)含量超過12g/M3時建(jian)議加設旋(xuan)風過濾器作為預過濾裝(zhuang)置(zhi)，本機(ji)做二次粉塵(chen)收集更(geng)佳。

應(ying)用范圍

  煙草(cao)，醫(yi)藥，冶金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄造，食(shi)品，加工，機(ji)械制造等行業。

脈沖(chong)式除塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果達(da)到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用(yong)戶空間多(duo)樣化選擇。

濾芯自動(dong)清洗，應用先(xian)進的自主研發的脈沖反吹系統(tong)，保障除塵器保持良(liang)好的工作狀(zhuang)態。

可配置不同(tong)材質(zhi)和精度的濾筒(tong)，以滿足(zu)不同(tong)性質(zhi)的粉塵(chen)的收集(ji)。

配(pei)置高(gao)性能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵器(qi)選用(yong)(yong)分(fen)室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)技藝，克制(zhi)了常(chang)規(gui)脈(mo)沖(chong)除(chu)塵器(qi)和分(fen)室(shi)(shi)(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)塵器(qi)的(de)缺(que)陷(xian)，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)才能強，除(chu)塵效率高，排(pai)(pai)放(fang)濃度(du)低，漏風(feng)(feng)率小，能耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，占空中(zhong)(zhong)積少(shao)(shao)，工(gong)作(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠(kao)，經(jing)濟效益好(hao)。由(you)于選用(yong)(yong)分(fen)室(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周(zhou)期延(yan)伸(shen)，降落了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)能耗(hao)(hao)，壓(ya)氣(qi)(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)(ke)大為(wei)降落。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)系正常(chang)工(gong)作(zuo)條件下分(fen)室(shi)(shi)(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口(kou)選用(yong)(yong)彈(dan)性漲(zhang)圈(quan)，密封性能好(hao)，強壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾袋(dai)龍骨(gu)選用(yong)(yong)多角形(xing)，減少(shao)(shao)了袋(dai)與龍骨(gu)的(de)磨擦，延(yan)伸(shen)了袋(dai)的(de)壽數，又便(bian)于卸袋(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)等(deng)局(ju)部組成(cheng)，上(shang)(shang)(shang)、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)為(wei)分(fen)室(shi)(shi)(shi)構造。作(zuo)業時，含塵氣(qi)(qi)體(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵粒(li)直接落入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵粒(li)隨氣(qi)(qi)流轉機向上(shang)(shang)(shang)進(jin)入中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵積附在濾袋(dai)外表面，過濾后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入上(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣(qi)(qi)集結(jie)管——排(pai)(pai)風(feng)(feng)道，經(jing)排(pai)(pai)風(feng)(feng)機排(pai)(pai)至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。