M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵(chen)機采用全(quan)新的(de)設計理念，PC自動控(kong)制，柱(zhu)塞射流反吹清洗系統，適用于各類干(gan)式粉塵(chen)的(de)收(shou)集(ji)凈化，對(dui)空(kong)氣中的(de)含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議(yi)加設旋(xuan)風過(guo)濾器作為(wei)預過(guo)濾裝置，本機做二(er)次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍(wei)

  煙(yan)草，醫藥，冶金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄(zhu)造，食品，加工，機械制造等行業。

脈沖式除塵(chen)機(ji)特點(dian)

能耗(hao)zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達(da)到99.5%。

全(quan)新理念設計(ji)，可根據用(yong)戶空(kong)間多樣化選擇。

濾芯(xin)自動清(qing)洗(xi)，應(ying)用先進的自主(zhu)研發的脈沖反(fan)吹系統，保障(zhang)除塵(chen)器保持良好的工作(zuo)狀態。

可(ke)配置不同材質和精度的濾筒，以滿(man)足不同性質的粉塵(chen)的收(shou)集。

配置高性(xing)能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈沖(chong)式除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除塵(chen)器(qi)選(xuan)用分室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)技(ji)藝，克制(zhi)了(le)常規(gui)脈沖除塵(chen)器(qi)和分室(shi)反吹(chui)(chui)除塵(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)才能(neng)(neng)(neng)強(qiang)，除塵(chen)效率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)(neng)耗(hao)少(shao)，鋼(gang)耗(hao)少(shao)，占空(kong)中積(ji)少(shao)，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)(ke)靠(kao)(kao)，經濟效益好。由(you)于(yu)選(xuan)用分室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)(ke)(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)的目(mu)的，所以(yi)清(qing)灰(hui)周期延(yan)伸，降(jiang)落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)(ke)大為降(jiang)落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)機，體(ti)(ti)(ti)(ti)系正常工(gong)作(zuo)(zuo)條件下(xia)分室(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能(neng)(neng)(neng)好，強(qiang)壯可(ke)(ke)(ke)靠(kao)(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選(xuan)用多角形，減少(shao)了(le)袋(dai)(dai)與(yu)龍(long)骨的磨擦(ca)，延(yan)伸了(le)袋(dai)(dai)的壽(shou)數，又(you)便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原(yuan)理:除塵(chen)器(qi)由(you)灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局(ju)部組(zu)成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為分室(shi)構造(zao)。作(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道(dao)進(jin)入灰(hui)斗，粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰(hui)斗底部，細塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機向上(shang)進(jin)入中、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積(ji)附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)后的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集(ji)結管——排(pai)風(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。