M脈(mo)沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖(chong)式集塵機(ji)(ji)采用全新的(de)(de)設(she)計理念，PC自動控制，柱塞射流(liu)反吹清洗系統，適用于各(ge)類干式粉(fen)塵的(de)(de)收(shou)集凈化，對空氣中的(de)(de)含量超(chao)過12g/M3時建議加設(she)旋風過濾(lv)器作(zuo)為預過濾(lv)裝(zhuang)置，本機(ji)(ji)做二次粉(fen)塵收(shou)集更佳。

應用范圍

  煙(yan)草，醫藥，冶(ye)金，化工(gong)，建(jian)材，電力，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機械(xie)制造等行業。

脈沖式除塵(chen)機特點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新(xin)理念設計，可根據用(yong)戶空間多(duo)樣化選擇。

濾(lv)芯自動清洗，應用先進的自主研發的脈沖(chong)反吹(chui)系統，保障(zhang)除塵器保持(chi)良好的工作狀態。

可配置不(bu)同材質(zhi)和精度的濾(lv)筒(tong)，以滿足(zu)不(bu)同性質(zhi)的粉塵的收集。

配置高(gao)性能渦(wo)輪風機，超大吸風量，使粉塵(chen)無處可(ke)遁。

脈沖式除塵(chen)機(ji)技術參(can)數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)(shi)反(fan)吹(chui)(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)缺陷，清灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃度(du)低(di)，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占空中積少(shao)(shao)，工作(zuo)(zuo)(zuo)安穩(wen)可(ke)靠(kao)，經濟(ji)效益好。由于(yu)選(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達(da)清灰(hui)(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以(yi)清灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降(jiang)落了清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為降(jiang)落。檢(jian)修(xiu)換袋(dai)可(ke)在不(bu)時體系風(feng)(feng)機，體系正常工作(zuo)(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用彈性漲圈，密封性能(neng)好，強壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)用多角(jiao)形(xing)，減(jian)少(shao)(shao)了袋(dai)與(yu)龍骨(gu)的(de)磨擦(ca)，延伸了袋(dai)的(de)壽數(shu)，又便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)(zuo)(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)體、中箱(xiang)(xiang)體、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體等局部組(zu)成(cheng)，上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體為分(fen)室(shi)(shi)構(gou)造。作(zuo)(zuo)(zuo)業時，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體由進(jin)風(feng)(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直(zhi)接落入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉機向上(shang)進(jin)入中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)積附在濾(lv)袋(dai)外表面(mian)，過濾(lv)后的(de)氣(qi)體進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體至凈(jing)氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)機排至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。