M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用全(quan)新的設(she)計(ji)理念，PC自動控(kong)制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統，適用于各類干式(shi)粉塵(chen)的收(shou)集(ji)凈化(hua)，對空氣中的含量超過12g/M3時建議加設(she)旋(xuan)風過濾器(qi)作為預過濾裝置(zhi)，本(ben)機做二(er)次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應(ying)用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力(li)，電器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機(ji)械制(zhi)造(zao)等行(xing)業。

脈沖(chong)式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全(quan)新理念設(she)計，可根據用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯(xin)自(zi)動(dong)清洗，應用先進的(de)自(zi)主研(yan)發(fa)的(de)脈沖(chong)反吹系統(tong)，保障除塵(chen)器保持良好(hao)的(de)工(gong)作狀(zhuang)態。

可配置不(bu)同材質和(he)精(jing)度的(de)濾筒，以滿足不(bu)同性(xing)質的(de)粉塵的(de)收集。

配置高性能(neng)渦輪風機，超大吸(xi)風量，使粉塵無(wu)處(chu)可遁。

脈沖(chong)式除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)選(xuan)用分(fen)室停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)和分(fen)室反吹(chui)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)(chu)(chu)塵效率高，排放濃(nong)度(du)低，漏風(feng)率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)(zuo)(zuo)安(an)穩(wen)可(ke)靠(kao)，經濟效益好(hao)(hao)。由(you)于選(xuan)用分(fen)室停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一(yi)次就可(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所(suo)以清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延伸，降落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗，壓(ya)氣(qi)(qi)(qi)耗量可(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)系風(feng)機，體(ti)系正常工作(zuo)(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)室停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈性漲圈(quan)，密封性能(neng)好(hao)(hao)，強壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用多(duo)角形，減少了(le)袋(dai)(dai)與龍骨的(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)的(de)壽數，又(you)便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)(zuo)業原理:除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)室構造。作(zuo)(zuo)(zuo)業時，含塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)斗，粗(cu)塵粒直接落(luo)入灰(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵粒隨氣(qi)(qi)(qi)流轉機向(xiang)上(shang)進(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面(mian)，過濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)集(ji)結管——排風(feng)道，經排風(feng)機排至大氣(qi)(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。