M脈沖式除塵(chen)機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)(xi)列脈沖式(shi)集塵機采用(yong)全(quan)新的設(she)計理(li)念，PC自動控制，柱塞射流(liu)反吹清洗系(xi)(xi)統，適用(yong)于各類干式(shi)粉(fen)塵的收集凈化(hua)，對空氣中(zhong)的含量超過12g/M3時建議加設(she)旋風(feng)過濾器作為預過濾裝置，本機做(zuo)二次(ci)粉(fen)塵收集更(geng)佳(jia)。

應(ying)用范圍(wei)

  煙草(cao)，醫(yi)藥(yao)，冶金，化工，建材，電力(li)，電器，鑄(zhu)造(zao)，食品，加(jia)工，機械(xie)制(zhi)造(zao)等行業。

脈(mo)沖式除(chu)塵機(ji)特(te)點

能耗(hao)zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果達到99.5%。

全(quan)新(xin)理念設(she)計，可根(gen)據用戶空(kong)間多樣化(hua)選擇。

濾芯自動清洗，應用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈沖反(fan)吹(chui)系(xi)統(tong)，保障除(chu)塵器保持良好的(de)工(gong)作狀態。

可(ke)配置(zhi)不(bu)同(tong)材質和精度的(de)(de)濾筒，以滿足不(bu)同(tong)性質的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。

配置高性能渦輪(lun)風(feng)(feng)機，超大吸風(feng)(feng)量(liang)，使(shi)粉塵無處可遁。

脈(mo)沖式除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器(qi)選用分(fen)(fen)室停(ting)風脈沖噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)技藝，克(ke)制(zhi)了(le)常規脈沖除塵(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室反吹(chui)(chui)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)才能強，除塵(chen)效(xiao)率(lv)高(gao)，排放濃度低，漏風率(lv)小，能耗少(shao)，鋼(gang)耗少(shao)，占(zhan)空中(zhong)積少(shao)，工作安穩(wen)可靠，經濟效(xiao)益好。由(you)于選用分(fen)(fen)室停(ting)風脈沖噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)，噴吹(chui)(chui)一次就可抵達(da)清(qing)(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)周期延(yan)伸(shen)，降(jiang)落(luo)了(le)清(qing)(qing)灰(hui)能耗，壓氣(qi)耗量可大為(wei)降(jiang)落(luo)。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可在不時(shi)體(ti)(ti)系風機，體(ti)(ti)系正常工作條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室停(ting)止(zhi)。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈(dan)性漲圈，密封性能好，強壯可靠。濾袋(dai)(dai)龍骨(gu)選用多角形，減少(shao)了(le)袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)(de)磨擦，延(yan)伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽(shou)數，又(you)便于卸袋(dai)(dai)。作業(ye)原理(li):除塵(chen)器(qi)由(you)灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為(wei)分(fen)(fen)室構造。作業(ye)時(shi)，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)(jin)(jin)風道(dao)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)粒(li)直接(jie)落(luo)入(ru)灰(hui)斗底部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機向上(shang)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾袋(dai)(dai)外(wai)表面，過濾后的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排風道(dao)，經排風機排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。