M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機(ji)采用全(quan)新的設計理念，PC自動控制，柱塞射(she)流反吹(chui)清洗系統(tong)，適用于各類干(gan)式(shi)粉塵(chen)的收(shou)集(ji)凈化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議(yi)加設旋風(feng)過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本機(ji)做二次粉塵(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍(wei)

  煙草，醫藥(yao)，冶(ye)金，化工，建材，電力(li)，電器，鑄造，食(shi)品，加(jia)工，機(ji)械制造等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率(lv)zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新理(li)念設計(ji)，可根據用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自(zi)(zi)動清洗，應用先進的(de)自(zi)(zi)主(zhu)研發的(de)脈沖反(fan)吹系統，保(bao)障除塵器保(bao)持良好的(de)工作狀態(tai)。

可(ke)配置不同材質和精度(du)的濾筒(tong)，以滿(man)足不同性質的粉塵(chen)的收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無(wu)處可遁。

脈沖式除(chu)塵機(ji)技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器選用(yong)(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)技藝，克制(zhi)了常規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器和分室反吹除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)才能(neng)(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排(pai)放濃(nong)度低，漏風(feng)(feng)率小(xiao)，能(neng)(neng)耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，占空中(zhong)(zhong)積少(shao)(shao)，工作安(an)穩可(ke)靠，經濟效益好。由于選用(yong)(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹清(qing)灰(hui)，噴(pen)吹一次就(jiu)可(ke)抵達清(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)周期延伸(shen)，降(jiang)落了清(qing)灰(hui)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)，壓氣(qi)(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大為(wei)降(jiang)落。檢修換(huan)袋(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下(xia)(xia)(xia)(xia)分室停止。濾袋(dai)袋(dai)口選用(yong)(yong)(yong)彈(dan)性漲圈，密封(feng)性能(neng)(neng)好，強壯(zhuang)可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨(gu)選用(yong)(yong)(yong)多角形，減少(shao)(shao)了袋(dai)與龍骨(gu)的(de)磨擦，延伸(shen)了袋(dai)的(de)壽數，又(you)便于卸袋(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器由灰(hui)斗、上箱體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)為(wei)分室構造。作業時，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)粒(li)直接落入(ru)灰(hui)斗底(di)部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流(liu)轉機向(xiang)上進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)(xia)(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾袋(dai)外表面，過濾后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)上箱體(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)集(ji)結管(guan)——排(pai)風(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。