M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集(ji)塵機采用全新的(de)設計理念，PC自動(dong)控制(zhi)，柱塞射(she)流反吹清洗系(xi)統，適用于各類(lei)干(gan)式粉塵的(de)收集(ji)凈(jing)化，對空氣中(zhong)的(de)含量(liang)超過12g/M3時建議加(jia)設旋風過濾器作為預(yu)過濾裝置，本機做二次粉塵收集(ji)更(geng)佳。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品(pin)，加工(gong)，機(ji)械(xie)制造(zao)等行(xing)業。

脈沖式除塵機特點

能耗(hao)zui省，效率(lv)zui高，集塵效果達到99.5%。

全(quan)新理念設(she)計，可根(gen)據用戶(hu)空間多樣化選擇。

濾芯自動(dong)清洗(xi)，應用先進(jin)的自主(zhu)研發的脈沖反吹系統(tong)，保障除塵器保持良(liang)好的工作狀(zhuang)態。

可配置不(bu)同(tong)材質(zhi)和(he)精度(du)的(de)濾筒，以滿足不(bu)同(tong)性(xing)質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量(liang)，使粉塵無處(chu)可遁(dun)。

脈沖(chong)式除塵機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝，克制了(le)常(chang)(chang)規脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率高，排(pai)(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中積(ji)少，工作(zuo)安穩可靠，經濟效(xiao)益好。由于(yu)選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)一次就可抵達(da)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)的目的，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期延(yan)伸(shen)，降落了(le)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓(ya)氣(qi)(qi)耗(hao)量可大為降落。檢修換袋(dai)可在不時體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)(ti)系正常(chang)(chang)工作(zuo)條(tiao)件下分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈(dan)性漲圈，密封(feng)性能(neng)好，強(qiang)壯可靠。濾袋(dai)龍(long)骨選(xuan)用(yong)多角形(xing)，減少了(le)袋(dai)與龍(long)骨的磨(mo)擦，延(yan)伸(shen)了(le)袋(dai)的壽(shou)數，又便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)業(ye)原(yuan)理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組成，上(shang)(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)業(ye)時，含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流轉機向(xiang)上(shang)(shang)進(jin)入(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附在濾袋(dai)外表面，過濾后的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結(jie)管——排(pai)(pai)風(feng)(feng)道(dao)，經排(pai)(pai)風(feng)(feng)機排(pai)(pai)至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。