M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵機采用(yong)全新的設(she)(she)計理念，PC自動控(kong)制，柱塞(sai)射(she)流反吹(chui)清洗系統，適(shi)用(yong)于(yu)各(ge)類干式粉(fen)(fen)塵的收集(ji)凈化，對空(kong)氣中的含量(liang)超過(guo)(guo)12g/M3時建(jian)議加設(she)(she)旋(xuan)風過(guo)(guo)濾器作為預(yu)過(guo)(guo)濾裝置，本機做二次粉(fen)(fen)塵收集(ji)更佳。

應(ying)用范圍(wei)

  煙草，醫(yi)藥，冶(ye)金，化工，建(jian)材，電(dian)力，電(dian)器，鑄(zhu)造(zao)，食品，加工，機械制造(zao)等行(xing)業。

脈沖式除塵機(ji)特點

能耗zui省，效(xiao)率(lv)zui高，集(ji)塵效(xiao)果(guo)達(da)到99.5%。

全新理念設計(ji)，可(ke)根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自(zi)(zi)動清洗，應用先(xian)進的自(zi)(zi)主研(yan)發的脈沖反吹系統(tong)，保障除塵(chen)器保持(chi)良好(hao)的工作狀(zhuang)態。

可配置不同(tong)材(cai)質(zhi)和精(jing)度(du)的濾筒(tong)，以(yi)滿足(zu)不同(tong)性質(zhi)的粉(fen)塵的收集。

配置高(gao)性能渦(wo)輪風機(ji)，超大吸風量，使粉(fen)塵無處(chu)可遁。

脈沖式(shi)除塵機技術參(can)數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停(ting)風脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率高，排(pai)放濃度(du)低，漏風率小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)空(kong)中積少，工(gong)作(zuo)安(an)穩可(ke)(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)(xiao)益好(hao)。由于選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停(ting)風脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹一次(ci)就可(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系風機，體(ti)(ti)系正常工(gong)作(zuo)條件下分室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能好(hao)，強(qiang)壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)(long)骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多角(jiao)形(xing)，減(jian)少了(le)袋(dai)(dai)與龍(long)(long)骨(gu)的(de)磨擦(ca)，延伸了(le)袋(dai)(dai)的(de)壽數(shu)，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)為分室(shi)構造。作(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣體(ti)(ti)由進(jin)風道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗，粗(cu)塵(chen)(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣流(liu)轉機向上(shang)進(jin)入(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，過濾(lv)后(hou)的(de)氣體(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣集結(jie)管(guan)——排(pai)風道(dao)，經(jing)排(pai)風機排(pai)至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。