M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)(xi)列(lie)脈沖式集(ji)(ji)塵機(ji)(ji)采用全(quan)新的(de)(de)設計理(li)念，PC自動控制，柱塞射流反吹清(qing)洗系(xi)(xi)統，適(shi)用于各類(lei)干式粉塵的(de)(de)收(shou)集(ji)(ji)凈化，對(dui)空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)含(han)量超(chao)過(guo)12g/M3時建議加設旋風過(guo)濾器作(zuo)為(wei)預(yu)過(guo)濾裝置(zhi)，本機(ji)(ji)做(zuo)二次粉塵收(shou)集(ji)(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材(cai)，電力，電器，鑄(zhu)造，食(shi)品，加工(gong)，機械制造等(deng)行業。

脈沖式除塵(chen)機(ji)特(te)點

能(neng)耗(hao)zui省，效率zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根(gen)據用(yong)戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清洗，應用先進的(de)(de)自主研發(fa)的(de)(de)脈(mo)沖反吹(chui)系統(tong)，保(bao)障除塵器(qi)保(bao)持良好(hao)的(de)(de)工作狀態。

可配置不(bu)同材質和精(jing)度的濾筒，以滿足不(bu)同性質的粉(fen)塵的收集。

配置(zhi)高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵(chen)無處可遁。

脈(mo)沖式除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵器(qi)選用分室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰技藝(yi)，克制了常(chang)規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵器(qi)和分室(shi)(shi)反吹(chui)除(chu)塵器(qi)的(de)(de)缺(que)陷，清(qing)灰才能強(qiang)，除(chu)塵效(xiao)率(lv)高(gao)，排(pai)放濃(nong)度(du)低，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能耗(hao)(hao)少(shao)(shao)(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)(shao)(shao)，占空(kong)中積(ji)少(shao)(shao)(shao)，工作(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好(hao)(hao)。由(you)于選用分室(shi)(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰，噴吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)灰的(de)(de)目的(de)(de)，所(suo)以清(qing)灰周期延(yan)伸，降落(luo)了清(qing)灰能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大(da)為降落(luo)。檢修(xiu)換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)系正常(chang)工作(zuo)條件(jian)下(xia)分室(shi)(shi)停(ting)(ting)止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈性漲圈，密封性能好(hao)(hao)，強(qiang)壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選用多角形，減少(shao)(shao)(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨(gu)的(de)(de)磨擦，延(yan)伸了袋(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵器(qi)由(you)灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局(ju)部組成(cheng)，上、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分室(shi)(shi)構(gou)造。作(zuo)業時(shi)，含塵氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)道進(jin)入(ru)(ru)灰斗，粗塵粒直接落(luo)入(ru)(ru)灰斗底部，細塵粒隨(sui)氣(qi)流轉機向上進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵積(ji)附在濾袋(dai)(dai)外表(biao)面(mian)，過濾后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。