M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖(chong)式集塵機采用全新的設(she)計理念,PC自動(dong)控制,柱塞射(she)流反吹清洗系(xi)統,適(shi)用于(yu)各類干式粉(fen)塵的收集凈(jing)化,對空(kong)氣中的含量超(chao)過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋(xuan)風過(guo)濾器作為(wei)預過(guo)濾裝置,本機做(zuo)二次粉(fen)塵收集更佳。
應(ying)用范圍
煙草(cao),醫藥,冶金,化工,建(jian)材,電力,電器,鑄造,食(shi)品,加工,機械制(zhi)造等行業(ye)。
脈沖式(shi)除塵機特(te)點
能(neng)耗zui省(sheng),效率zui高,集塵效果達到99.5%。
全新(xin)理念(nian)設計,可(ke)根據用戶空間多樣化選(xuan)擇。
濾芯自(zi)動(dong)清洗(xi),應用先進的自(zi)主研發的脈沖反吹系(xi)統,保障除塵器保持良好(hao)的工作狀態(tai)。
可配置不(bu)同材質(zhi)和精度(du)的(de)(de)濾(lv)筒(tong),以滿(man)足不(bu)同性質(zhi)的(de)(de)粉塵的(de)(de)收集。
配置(zhi)高性能渦輪風機,超大吸(xi)風量,使(shi)粉塵無處可遁。
脈(mo)沖式除(chu)塵(chen)機技術(shu)參數(shu)
型號 | 處(chu)理(li)風量(m3/h) | 外形尺寸(cun) | 壓損(sun)(Pa) | 功率(KW) | 進風口(kou)尺寸 | 效(xiao)率 | 沖洗(xi)方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控制壓差PC計時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝,克制了常規脈沖除(chu)(chu)塵器(qi)和分室(shi)反吹除(chu)(chu)塵器(qi)的缺(que)陷,清灰(hui)(hui)(hui)才能強,除(chu)(chu)塵效率(lv)高,排放濃度低(di),漏風(feng)率(lv)小,能耗(hao)少(shao)(shao),鋼耗(hao)少(shao)(shao),占空(kong)中積少(shao)(shao),工作(zuo)安穩可靠(kao),經濟效益好。由(you)于(yu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)分室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹清灰(hui)(hui)(hui),噴(pen)吹一(yi)次就可抵達(da)清灰(hui)(hui)(hui)的目的,所(suo)以清灰(hui)(hui)(hui)周期延(yan)伸(shen),降(jiang)落(luo)了清灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao),壓氣耗(hao)量可大為(wei)降(jiang)落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可在(zai)(zai)不(bu)時體(ti)系(xi)風(feng)機,體(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下分室(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈,密封(feng)性能好,強壯可靠(kao)。濾袋(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)多角(jiao)形(xing),減(jian)少(shao)(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨(gu)的磨擦,延(yan)伸(shen)了袋(dai)(dai)的壽數,又便(bian)于(yu)卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱體(ti)、中箱體(ti)、下箱體(ti)等局部(bu)組成,上(shang)、中、下箱體(ti)為(wei)分室(shi)構造(zao)。作(zuo)業時,含塵氣體(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou),粗塵粒直接落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底(di)部(bu),細塵粒隨氣流轉機向上(shang)進(jin)入中、下箱體(ti),粉塵積附在(zai)(zai)濾袋(dai)(dai)外表面(mian),過(guo)濾后的氣體(ti)進(jin)入上(shang)箱體(ti)至凈氣集結管——排風(feng)道,經排風(feng)機排至大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。